精金熔炉生产工艺流程及安全规范无名氏No.63921638 只看PO
2024-09-29(日)10:23:39 ID:wbckJcK
为响应上级号召，深入贯彻落实《关于全面加强精金熔炉生产工艺技术培训与生产安全教育监督的通知》中的文件精神，现公布《精金熔炉生产工艺流程及安全规范》，全文如下：
一、人员分组：
每班组共4人，其中上料工1人，熔铸工一人，冲压工一人，脱模工一人。
二、PPE佩戴要求：
班组所有人员均需强制穿着佩戴提供燃烧免疫属性的装备，包括但不限于头盔、护甲、手套、鞋靴、披风、护符、戒指等。提供燃烧免疫属性的装备应优先选择；如无法确保为所有人员提供燃烧免疫属性，须依照消防部门相关法律法规穿着佩戴提供燃烧抗性属性的装备进行安全生产。
三、每日生产点检：
1，岩浆管道检查与清理：交接班后，熔铸工须检查并目视确认现场所有人员到达安全位置，打开岩浆阀，清理并确保无异物堵塞岩浆管道。清理完毕后，检查并目视确认加工区岩浆已排净，之后示意现场其他人员可以操作。
2，炉缸与模具室检查：待岩浆管道检查完毕
四、详细生产工艺流程SOP：
1，模具安装与上料。上料工操作前，须目视确认加工区岩浆排净。确认无误后，上料工须将指定模具妥善固定于精金熔炉模具室内，然后将秘银矿石妥善放入炉缸。操作完毕，退至安全平台并确认现场所有人员到达安全位置，之后信号示意熔铸工可以开闸。
2，熔铸。熔铸工须待上料工信号示意开闸后检查并目视确认现场所有人员到达安全位置。待确认无误后，广播开闸警告三次，然后打开岩浆阀。待岩浆填满加工区后，信号示意冲压工进行操作。
3，冲压成型。在确认熔铸工所发信号后，冲压工须目视确认岩浆填满加工区，然后立即扳动冲压拉杆至锁止位置，之后与拉杆保持安全距离并松手，目视确认拉杆回归初始位置并锁止。
4，成品脱模。冲压后，脱模工须目视确认加工区岩浆已排尽、模具室舱门已正常打开，然后取出成品，并回到安全区域后对成品进行检查。检查完毕后，将成品送至成品仓库，然后信号示意其他人开始进行下一轮生产操作。
注意：所有模具使用不得连续使用超过两次！脱模工在同一模具第二次使用时，须在取出成品后拉动“弹出模具拉杆”，将使用过两次的模具取出并送至模具库妥善保管。待模具自然冷却后，方可由上料工重新投入下一次生产操作。
费伦人力资源与社会保障部
费伦精金熔炉生产安全与工艺流程规范委员会
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